In deze blog beschrijf ik 5 key elementen voor maintenance work order planning. Heb je als onderhoudsorganisatie de ambitie om een world-class niveau te bereiken? Overweeg dan zeker deze key elementen bij de planning van uit te voeren maintenance activiteiten.
Foto met dank aan Almeco
In de industrie worden overal ter wereld elektromotoren gebruikt voor het aandrijven van ventilatoren, pompen, compressoren etc.
Om als fabriek het maximale uit de aanwezige elektromotoren te halen heb ik daarom enkele aandachtspunten in deze blog verzameld (vooral gericht op IEC Low Voltage motoren). Door deze aandachtspunten goed in de praktijk te brengen zal de betrouwbaarheid en levensduur van elektromotoren significant verbeterd worden en kunnen energiekosten verlaagd worden, daar ben ik zelf in ieder geval van overtuigd.
Een vraag die ik met enige regelmaat krijg van onderhoudsmanagers:
“Welke maintenance KPI’s kan ik het beste gebruiken om de performance te meten van mijn onderhoudsorganisatie?”
Dat inspireerde mij om deze blog te schrijven. Ik heb wat research gedaan en de (in mijn ogen) belangrijkste KPI’s opgeschreven en deze onderverdeeld in categorieën. Vervolgens ook een benchmark ernaast gezet van een World Class Maintenance (WCM) onderhoudsorganisatie, zodat je jouw eigen organisatie hiertegen kunt benchmarken.
We zitten alweer in de tweede maand van het nieuwe jaar. Veel onderhoudsorganisaties hebben waarschijnlijk teruggekeken op het afgelopen jaar en plannen gemaakt voor het nieuwe jaar. Een moment van bezinning. Praten met elkaar over wat er goed en minder goed ging en samen de balans opmaken. Daarbij wordt er vaak ook gekeken of het onderhoudsbudget toereikend was.
Was het onderhoudsbudget niet toereikend in 2019 en wil je dit in 2020 proberen te voorkomen? In deze blog staan twee tips waarmee je in staat bent om onderhoudskosten te verlagen.
Starten als maintenance engineer, je kan er een boek over schrijven! En dat is precies wat ik heb gedaan 🙂
Daarom deze korte blog om het boek onder de aandacht te brengen.
Hét praktijkboek voor de startende maintenance engineer heb ik speciaal geschreven voor de startende maintenance engineer die aan het begin van zijn carrière staat en wel wat hulp kan gebruiken bij de concrete invulling van zijn nieuwe rol en de taken en verantwoordelijkheden die daarbij horen.
Het is ook een prima boek voor de maintenance manager die verantwoordelijk is voor het juist positioneren en aansturen van de maintenance engineer(s) binnen zijn organisatie.
Of misschien ben jij wel die net afgestudeerde MBO’er, HBO’er of WO’er, die nog twijfelt of een functie als maintenance engineer wel goed bij je past? Ook dan zal dit boek jou waardevolle inzichten geven en helpen om een goede keuze te maken.
In de SAP PM module kun je in PO plannen vastleggen hoe en wanneer er werkorders of meldingen worden gegenereerd (vanaf nu heb ik het in deze blog over orders, maar in plaats daar kun je uiteraard ook meldingen lezen). De indelingsparameters van een PO plan bepalen hoe en wanneer er orders worden gegenereerd. In de praktijk merk ik dat veel gebruikers niet precies weten wat de verschillende velden betekenen, wat je ermee kunt en hoe deze ingevuld dienen te worden.
In deze blog zal ik daarom kort de functie van de verschillende velden toelichten incl. voorbeelden, zodat jij er direct beter gebruik van kunt maken (mogelijk staat jouw SAP taal niet op NL maar op ENG, maar dat maakt voor de functionaliteit niet uit, die blijft hetzelfde).
Foto met dank aan Crystal Kwok op Unsplash
In deze korte blog leg ik uit hoe je met behulp van SAP PM de aanwezige assets kunt voorzien van een criticality ranking.
Hiervoor is een standaard veld aanwezig in de functieplaats en equipment masterdata van SAP PM. Helaas is dit niet bekend bij veel organisaties (is mijn ervaring). Vandaar ook deze blog!
Ik vind het altijd erg leuk om klanten te helpen bij het structureel oplossen van terugkerende storingen op kritische assets. In het Engels wordt dit ook wel Root Cause Failure Analysis (RCFA) genoemd. In feite biedt elke storing de mogelijkheid om ervan te leren.
Een goede storingsanalyse is een mooie combinatie van theorie en praktijk. Het geeft me persoonlijk altijd veel energie om in een industriële omgeving met een klein team de slogan “fix it forever, stop forever fixing it” in de praktijk te brengen.
Bij het structureel oplossen van storingen heb ik dan vaak de rol van facilitator en ‘kartrekker’. In de loop der jaren heb ik een redelijk standaard aanpak ontwikkelt die zich in de praktijk heeft bewezen en al veel succes heeft opgeleverd bij klanten. In deze blog beschrijf ik een van mijn eerste stappen, namelijk het aanmaken van een standaard mappenstructuur. Hierin wordt alle informatie opgeslagen die met de storing en het oplossen ervan te maken heeft.
Mijn vorige blog over SAP PM leverde veel leuke reacties op. Ik heb daarom besloten om een deel 2 te schrijven. In deze blog geef ik nog eens vijf waardevolle tips. Met deze tips maak jij direct slimmer gebruik van de SAP Plant Maintenance module.
Kom je er niet uit met de onderstaande tips? Neem even contact met me op, dan help ik je erbij.
Vele onderhoudsorganisaties gebruiken de SAP PM module voor het managen van alle voorkomende onderhoudsactiviteiten.
SAP PM (Plant Maintenance) kent vele functionaliteiten. In de praktijk valt mij alleen vaak op dat gebruikers maar een beperkt aantal functionaliteiten kennen en gebruiken. Zonde wat mij betreft, want hierdoor blijft er veel potentieel onbenut.
Dat inspireerde mij dan ook om deze blog te schrijven. Hierin geef ik vijf tips zodat jij SAP PM direct slimmer kunt gaan gebruiken. Ik heb zelf veel ervaring met SAP PM en dit zijn functionaliteiten die ik zelf ook toepas of uitleg aan gebruikers bij opdrachtgevers. Het helpt om het werk sneller en beter voor elkaar te krijgen.