Mijn allereerste blog van 2022 is een feit! Voor iedereen die dit leest, de allerbeste wensen. Een van mijn goede voornemens is om dit jaar weer wat meer blogs te schrijven, dus ik ben maar direct begonnen 🙂
In deze blog ga ik je iets leren wat iedere eindgebruiker van SAP PM eigenlijk zou moeten kennen.
Maar eerst wil ik iets vertellen over de werkstroom.
In deze blog vertel ik je wat meer over de online SAP PM cursus die ik heb gemaakt.
Eerst even kort iets over mezelf.
Zelf werk ik al meer dan 10 jaar met SAP PM. Door het volgen van diverse cursussen, het lezen van boeken over SAP PM en vooral door er heel veel mee te werken heb ik uiteindelijk veel kennis en ervaring opgedaan met dit systeem.
Wanneer ik bij klanten kom zie ik mensen vaak enorm worstelen met SAP. Ik vind het dan altijd leuk om ze te helpen. Je ziet iemand vaak helemaal opbloeien, omdat hun werk opeens een stuk makkelijker is geworden. Iemand zei na afloop weleens tegen me “waarom heeft iemand mij dit niet vijf jaar eerder verteld?” Wat een prachtig compliment!
Sinds kort werk ik samen met Michel Konijn. We verwachten elkaar op regelmatige basis goed te kunnen helpen, want onze dienstverlening sluit mooi op elkaar aan.
Zo kan het bijvoorbeeld voorkomen dat ik door een klant ben ingehuurd die ook de hulp nodig heeft van een expert op het gebied van machine conditie diagnose, inspecties en trouble solving aan rotating equipment.
Andersom kan het natuurlijk ook voorkomen dat Michel bij een klant is die bijvoorbeeld ondersteuning zoekt op het gebied van Failure reduction (RCA), het opzetten van onderhoudsconcepten met behulp van de Reliability Centered Maintenance methodiek, een organisatie verandertraject, werkstroom optimalisatie of het helpen van eindgebruikers met SAP PM en advies op dit gebied. Door deze samenwerking zijn we beter in staat om een totaalpakket aan te bieden en kunnen we af en toe gebruikmaken van elkaars expertise bij het oplossen van allerlei vraagstukken die spelen bij onze klanten.
Zo helpen we elkaar en voor onze klanten is het ook een win-win, want in sommige situaties kunnen wij samen de klant beter ontzorgen dan alleen.
Om Michel wat beter te leren kennen leek het mij een goed idee om hem te interviewen. Het resultaat daarvan lezen jullie in deze blog! Bijkomend voordeel, zo leren jullie hem ook direct beter kennen.
In een industriële omgeving kom je tijdens inspectieronden regelmatig lekkages tegen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan olielekkage, waterlekkage of gaslekkage. Lekkages dienen uiteraard verholpen te worden, want zonder er iets aan te doen gaat het meestal van kwaad tot erger. Ook kleine lekkages kunnen grote schade veroorzaken.
In deze blog vind je 10 (redelijk random) tips die je gemakkelijk in de praktijk kunt brengen en waarmee je direct zult gaan besparen op onderhoudskosten.
Een goed getrainde medewerker is werkelijk goud waard. Onvoldoende training en opleiding veroorzaakt in de praktijk vaak onnodige schade aan installaties die gemakkelijk voorkomen had kunnen worden (van onbewust onbekwaam naar bewust bekwaam). Zorg voor een goede opleidingsmatrix per rol en voer dit ook als zodanig uit. Dat wil zeggen, zorg dat medewerkers regelmatig bijgeschoold worden en voldoende training en opleiding ontvangen.
In de prive situatie zijn we hier vaak zo goed in, maar op het werk hebben we er vaak ‘geen tijd voor / zin in al dat gedoe’. Toch loont het heel vaak de moeite om meerdere offertes aan te vragen voor uit te voeren onderhoudswerkzaamheden. Probeer het maar eens als er bijvoorbeeld een pomp gereviseerd dient te worden. Je hebt de aanvraag vaak toch al opgesteld dus deze kan dan met een kleine moeite naar meerdere partijen worden verstuurd. Je zult versteld staan van de verschillen qua prijs. Hier zit de eerste winst qua besparing op onderhoudskosten.
In deze blog ga ik aan de hand van een prive voorbeeld uitleggen wat een goed gedocumenteerde onderhoudshistorie oplevert.
Een betrouwbare functieplaats structuur is toch wel een van de belangrijkste randvoorwaarden voor een goed werkende onderhoudsorganisatie.
In de praktijk kom ik vaak tegen dat assets uit bedrijf zijn genomen of zelfs helemaal verwijderd zijn uit een fabriek, maar nog wel in de SAP functieplaats structuur staan als actieve assets.
Veel organisaties die met SAP PM werken zullen vast wel herkennen dat SAP niet het meest laagdrempelige, intuïtieve en visueel aantrekkelijke systeem is. Ook moet de gemiddelde eindgebruiker vaak tussentijds of aan het einde van zijn werkdag terug naar zijn desktop, inloggen in SAP PM om dan bijvoorbeeld gegevens van gelopen inspecties in te voeren, werkorders bij te werken of taken terug te melden. In de praktijk schiet dit er soms bij in, waardoor onderhoudsprocessen niet optimaal verlopen.
Volledig met de eindgebruiker in gedachten heeft Incentro haar Mobile Plant Maintenance Platform ontworpen met behulp van OutSystems. Dit is een lowcode ontwikkelplatform voor het maken van software. Klik hier als je meer wilt weten over OutSystems.
In deze blog leg ik het belang uit van een goede melding en beschrijf ik de verschillen tussen een melding en werkorder in SAP PM (Plant Maintenance).
Raak jij ook zo geïrriteerd van al die SAP beveiligingsmeldingen tijdens jouw dagelijkse werkzaamheden? Ik in ieder geval wel. In deze blog leg ik je uit hoe je deze meldingen kunt uitschakelen.
Meer leren over SAP PM? Volg de online cursus met alle tips & tricks en basisfunctionaliteiten!
